煉膠機(jī)的機(jī)械原理與組成
本機(jī)主要適用于橡膠制品的生產(chǎn),
煉膠機(jī)可與密煉機(jī)、壓延機(jī)、膠片冷卻機(jī)、擠出喂料機(jī)待相關(guān)設(shè)備配套使用。也可以用于膠料的墊煉、壓片、供膠等生產(chǎn)工藝過程,其結(jié)構(gòu)合理緊湊,操作簡便,易于安裝維護(hù),使用安全可靠,廣泛用于各類橡膠制品生產(chǎn)。
煉膠機(jī)主要由速比齒輪裝置、調(diào)距裝置、輥筒裝置、擋膠板裝置、減速機(jī)、制動器、電機(jī)、軸承等組成。
1. 輥筒
輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵,輥筒表面冷硬層硬度可達(dá)65±2HSD,冷硬層深度為8~15mm;特點(diǎn)內(nèi)腔加工,受熱及冷卻均勻。
2. 輥筒軸承及密封
采用四列圓柱滾子軸承,可節(jié)省功率5~8%,軸承兩端密封采用無骨架油封密封,油封材質(zhì)為氟膠。
3. 輥筒軸承潤滑
甘油潤滑,配有電動甘油泵。
4. 軸承座
采用鑄鐵,經(jīng)退火處理后加工制成,并附潤滑油孔。
5. 調(diào)距裝置
手動調(diào)距,絲桿、絲母、蝸輪、渦輪箱、蝸桿、刻度盤等組成,可實(shí)現(xiàn)單調(diào)和聯(lián)調(diào)。
6. 機(jī)架與壓蓋
機(jī)架材質(zhì)為鑄鐵,厚度為50mm,壓蓋材質(zhì)為鑄鋼經(jīng)退火處理。
7. 底座
底座采用整體式焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)退火處理。
8. 擋膠板
機(jī)械式;
9. 輥溫調(diào)節(jié)裝置
由旋轉(zhuǎn)接頭和噴管組成。
10. 傳動系統(tǒng)
閉式傳動,主電機(jī)通過聯(lián)軸器、硬齒面減速機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器傳動前后輥筒相對運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.緊急停車和制動裝置
采用電液制動器制動,機(jī)架內(nèi)側(cè)四角安裝4個緊急停車按鈕,底座下方前后帶有腳碰開關(guān)裝置,當(dāng)有緊急情況時,觸碰急停裝置,設(shè)備迅速停車,所有旋轉(zhuǎn)部位安裝有防護(hù)罩。
12 接料盤
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

三 電器控制系統(tǒng)
1主電機(jī)啟動:采用星三角動器。
完整完善的控制系統(tǒng)(包括控制電纜、安全保護(hù)裝置等),買方僅提供主電源進(jìn)入設(shè)備電源柜及電機(jī)的動力電纜;各控制柜(箱)之間及機(jī)臺各部份的各種聯(lián)接電纜、中間接線盒/分線盒、其它內(nèi)部連線均由賣方提供(控制線纜出廠只提供6米左右)。
采用能耗制動加反轉(zhuǎn)的形式安全停車,可控制電機(jī)迅速停止并反轉(zhuǎn),降低危險。
2. 供電電壓:AC380±10%,50HZ,3相。
3. 控制電壓:AC220±10%,50HZ,單相。
4. 現(xiàn)場操作柜帶有手動操作所需的所有信號、操作按鈕和顯示儀表,包括:
A.主電機(jī)電流顯示
B.啟動停止按鈕,點(diǎn)動反轉(zhuǎn)按鈕
C.急停按鈕
5.安全系統(tǒng)
A. 配置必要的急停開關(guān)。當(dāng)急停開關(guān)啟動后所有的驅(qū)動和運(yùn)行馬上停止。
B. 所以電器件符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
6.電氣功能描述
A.按主機(jī)啟動按鈕,主電機(jī)經(jīng)過“星三角”啟動,并達(dá)到正常運(yùn)行,當(dāng)電流超過電機(jī)可承受電流時,通過熱繼電器進(jìn)行電機(jī)保護(hù)。
B.按停止按鈕,主電機(jī)經(jīng)自由旋轉(zhuǎn)停機(jī)。
C.按點(diǎn)動反轉(zhuǎn)按鈕,主電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行,反轉(zhuǎn)為“星”運(yùn)行。
D.當(dāng)按急停按鈕急停時,主機(jī)迅速停止,能耗制動剎車動作0.1~3秒,然后主機(jī)自動反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)時間到主機(jī)自由旋轉(zhuǎn)至停車(反轉(zhuǎn)時間可設(shè)置)。